在圖樣上螺紋需要用規(guī)定的螺紋代號標注,，除管螺 紋外，螺紋代號的標注格式為： 　特征代號 公稱直徑× 螺距(單線時) 旋向 　導程(P螺距)(多線時) 　管螺紋的標注格式為：特征代號+尺寸代號+旋向 　其中,，右旋螺紋省略不注,，左旋用“ LH”表示。

普通螺紋的尺寸標注

普通螺紋的牙型代號為M,，有粗牙和細牙之分,，粗牙螺紋的螺距可省略不注；中徑和頂徑的公差帶代號相同時,，只標注一次,；右旋螺紋可不注旋向代號，左旋螺紋旋向代號為LH,；旋合長度為中型(N)時不注，長型用L表示,，短型用S表示,。

管螺紋的尺寸標注

管螺紋分為用螺紋密封管螺紋和非螺紋密封管螺紋。管螺紋的尺寸引線必須指向大徑,，其標記組成如下： 　密封管螺紋代號：特征代號 尺寸代號 - 旋向代號 　非密封管螺紋代號：特征代號 尺寸代號 公差等級代號 － 旋向代號 　需要注意的是,，管螺紋的尺寸代號并不是指螺紋的大徑，其參數(shù)可由相關手冊中查出,。

當螺紋精度要求較高時,，除標注螺紋代號外，還應標注螺紋公差帶代號和螺紋旋合長度,。 　螺紋標記的標注格式為： 　螺紋代號+螺紋公差帶代號(中徑,、頂徑)+旋合長度。

有關標注內容的說明

1.公差帶代號由數(shù)字加字母表示(內螺紋用大寫字母,，外螺紋用小寫字母),， 如7H,、6g等，應特別指出,，7H,，6g等代表螺紋公差，而H7,，g6代表圓柱體公差代號,。

2.旋合長度規(guī)定為短(用S表示)、中(用N表示),、長(用L表示)三種,。一般情況下，不標注螺紋旋合長度,，其螺紋公差帶按中等旋合長度(N)確定,。必要時，可加注旋合長度代號S或L,，如“M20-5g6g－L”,。特殊需要時，可注明旋合長度的數(shù)值,， 　如“M20-5g6g－30”,。

標注方法

除管螺紋外，在視圖上螺紋標記的標注同線性尺寸標注方法相同,；而管螺紋是用指引線的形式,，指引線應從大徑上引出，并且不應與剖面線平行,。

1,、M 16－5g6g表示粗牙普通螺紋，公稱直徑16,，右旋,，螺紋公差帶中徑5g，大徑6g,，旋合長度按中等長度考慮,。

2、M16×1 LH－6G表示細牙普通螺紋,，公稱直徑16,，螺距1，左旋,，螺紋公差帶中徑,、大徑均為6G，旋合長度按中等長度考慮。

3,、G1表示英制非螺紋密封管螺紋,，尺寸代號1 in，右旋,。

4,、Rc 1/2表示英制螺紋密封錐管螺紋，尺寸代號1/2 in,，右旋,。

5、Tr20×8(P4)表示梯形螺紋,，公稱直徑 20,，雙線，導程 8,，螺距 4,，右旋。

6,、B20×2LH表示鋸齒形螺紋,，公稱直徑 20，單線,，螺距 2,，左旋。

常用的內外螺紋公差帶規(guī)定如下：

i,，對內螺紋規(guī)定為G,、H兩種位置；對外螺紋規(guī)定為e,、f,、g、h四種位置,。

ii,，對內螺紋小徑和中徑規(guī)定為4、5,、6、7,、8五種公差等級,；對外螺紋大徑規(guī)定為4、6,、8三種公差等級,；對外螺紋中徑規(guī)定為3、4,、5,、6,、7、8,、9七種公差等級,。

內外螺紋旋合時，其公差帶代號用斜線分開,，如6H/6g,、6H/5g6g等。

普通螺紋的標注示例

圓柱管螺紋

非螺紋密封的圓柱管螺紋,、用螺紋密封的圓柱管螺紋及圓錐管螺紋。

管螺紋標注應標注螺紋符號和管子公稱直徑,，直徑單位為英寸,。非螺紋密封的圓柱管螺紋的外螺紋公差等級分A級和B級兩種，A級為精密級,，B級為粗糙級,。內螺紋只有一種公差帶，故標注中不注內螺紋的公差等級,，右旋不注旋向,。

管螺紋的標注示例

梯形螺紋與鋸齒形螺紋

螺紋公差帶代號：

梯形螺紋只注中徑公差帶代號,，內外螺紋常用的中徑公差帶代號分別為7H,、7h、7e,。

螺紋連接的公差帶代號注法是用斜線將內,、外螺紋的中徑公差帶代號分開。如7H/7e,。

旋合長度代號：

梯形螺紋旋合長度分為N,、L兩組，N表示正常組,，L表示加長組,。當旋合長度為N組時，不注旋合長度代號,。

梯形螺紋與鋸齒形螺紋的標注示例

螺絲的公制螺紋是中國國家標準的一種螺紋，是螺紋標準的一種,，又稱米制螺紋,，與英制螺紋，美制,，和日標,，德標，等不同,，這些都是以國家標準來定義的,。不同的國家有各自不同的螺絲標準螺紋。而與英制螺紋最大的區(qū)別是螺距用毫米計量,。

公制螺紋有普通螺紋（牙型角60°）,；梯形螺紋（牙型角30°）；鋸齒形螺紋（牙型角33°）,；方牙螺紋等幾種,。

公制、美制和英制螺紋標準

NPT,，PT,，G　都是管螺紋．

NPT 是National (American) Pipe Thread 的縮寫，屬於美國標準的60 度錐管螺紋,，用於北美地區(qū)．國家標準可查閱GB/T12716-1991

PT 是Pipe Thread 的縮寫,，是55 °密封圓錐管螺紋，屬惠氏螺紋家族,，多用於歐洲及英聯(lián)邦國家．常用於水及煤氣管行業(yè),，錐度規(guī)定為1:16．國家標準可查閱GB/T7306-2000

G 是55 °非密封管螺紋，屬惠氏螺紋家族．標記為G 代表圓柱螺紋．國家標準可查閱GB/T7307-2001

另外螺紋中的1/4,、1/2,、1/8 標記是指螺紋尺寸的直徑，單位是英吋．

行內人通常用分來稱呼螺紋尺寸,，一吋等於8分,，1/4 吋就是2分,，如此類推．

G 好像就是管螺紋的統(tǒng)稱(Guan)，55,，60度的劃分屬于功能性的,，俗稱管圓。即螺紋由一圓柱面加工而成,。

①螺紋夾角的測量

螺紋夾角也叫牙型角,。螺紋夾角的測量可通過測量側面角來實現(xiàn)，螺紋側面角是螺紋側面與螺紋軸線的垂直面之間的夾角,。螺紋牙的近似輪廓在螺紋兩側直線段采樣,，對采樣點進行直線最小二乘擬合。

②螺距的測量

螺距是指螺紋上某一點至相鄰螺紋牙上對應點之間的距離,。測量時必須平行于螺紋軸線,。

③螺紋中徑的測量

螺紋中徑是中徑線沿垂直于軸線距離，中徑線是一個假想的線,。

采用機器視覺技術,，設計螺紋參數(shù)測量自動檢測系統(tǒng)，并對標準螺紋試樣的螺紋夾角,、螺距和中徑等參數(shù)進行測量,。測量結果表明，螺紋參數(shù)在規(guī)定的誤差范圍之內,。由于視覺檢測具有高效和可靠的特點,，經過進一步考察，認為可用于生產實踐中,。

①硬件系統(tǒng) 螺紋參數(shù)自動檢測系統(tǒng)基于PC架構,，主要由照明系統(tǒng)、CCD相機和光路成像系統(tǒng),、,、圖像采集卡、圖像處理系統(tǒng),、機械檢測系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)等組成,。

測量時，經照明系統(tǒng)照明后,，通過CCD相機和光路成像系統(tǒng)采集緊固件的螺紋圖像,，然后經過圖像采集卡，將數(shù)字化圖像傳到計算機,，計算機對該數(shù)字圖像按相應算法處理后,，計算出螺紋的牙型角、螺距和中徑等參數(shù),，并與標準進行比較,，計算出偏差,。

②軟件系統(tǒng) 螺紋參數(shù)自動檢測的軟件系統(tǒng)主要包括系統(tǒng)控制模塊 圖像處理模塊等。

系統(tǒng)控制模塊：初始化,；完成系統(tǒng)圖像接口卡及標準參數(shù)的初始化配置,。圖像操作；采集并保存8位的灰色圖像,，捕獲圖像到內存。

圖像處理模塊：圖像處理模塊包括減少噪聲,、突出螺紋輪廓邊緣信息的圖像預處理算法,，檢測和提取輪廓邊緣信息的邊緣檢測和提取算法，測量數(shù)字圖像實際尺寸的系統(tǒng)標定算法,，以及用于計算螺紋參數(shù)的算法等,。^[1]
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