螺距用每英寸的牙數(shù)來表示,，如：每英寸11牙,，則螺距=25.4/11=2.309mm。

表中螺距單位為每英寸牙數(shù),。鉆孔直徑為攻絲推薦鉆孔尺寸,，單位為毫米,。

NPT，PT,，G　都是管螺紋．

NPT 是 National (American) Pipe Thread 的縮寫,，屬于美國標(biāo)準(zhǔn)的 60 度錐管螺紋,，用于北美地區(qū)．國家標(biāo)準(zhǔn)可查閱 GB/T12716-1991

PT 是 Pipe Thread 的縮寫,，是 55 度密封圓錐管螺紋，屬惠氏螺紋家族,，多用于歐洲及英聯(lián)邦國家．常用于水及煤氣管行業(yè),，錐度規(guī)定為 1:16． 國家標(biāo)準(zhǔn)可查閱 GB/T7306-2000

G 是 55 度非螺紋密封管螺紋，屬惠氏螺紋家族．標(biāo)記為 G 代表圓柱螺紋．國家標(biāo)準(zhǔn)可查閱 GB/T7307-2001

另外螺紋中的1/4,、1/2,、1/8 標(biāo)記是指管子的通徑，單位是英寸．

行內(nèi)人通常用分來稱呼螺紋尺寸,，一寸等于8分,，1/4 寸就是2分，如此類推．

G 好像就是管螺紋的統(tǒng)稱(Guan),，55,，60度的劃分屬于功能性的，俗稱管圓,。即螺紋由一圓柱面加工而成,。

ZG俗稱管錐，即螺紋由一圓錐面加工而成,，一般的水管接頭都是這樣的

Rc表示圓錐內(nèi)螺紋

ZG表示錐管螺紋,，3/4"表示英寸的標(biāo)注,就是3/4寸圓錐管螺紋，《五金手冊》上有,。

現(xiàn)在的國標(biāo)規(guī)定ZG 3/4〃螺紋大徑是26.44毫米,。可參考《公制,、美制和英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)手冊 (第三版)》,。

它的表示方法應(yīng)該是：ZG 3/4〃。其中（〃）是英寸的代表符號,。

一英寸等于8英分,。3/4的來歷是6/8=3/4。俗稱6分,。

同樣ZG 1/2〃螺紋大徑≈21毫米,。俗稱4分。

ZG 1〃螺紋大徑≈33毫米,。俗稱1寸,。

ZG 1 1/2〃螺紋的管子內(nèi)徑≈48毫米,。俗稱1寸半。

錐管螺紋只用于液壓系統(tǒng)連接,；而管螺紋G3/4〃只用于水管連接,。錐管螺紋與管螺紋極為相似，區(qū)別只在錐度上,。注意區(qū)分管螺紋和普通螺紋的基本尺寸不同,。

DN是公稱直徑

我國的管螺紋基本延用國際標(biāo)準(zhǔn)，采用英寸制,。因?yàn)橛鴺?biāo)準(zhǔn)與美國標(biāo)準(zhǔn)斗法,，所以國外標(biāo)準(zhǔn)分為了兩種55度60度的。以前我國只是將管螺紋分兩類：G和Z,，一些工廠里仍然延用這種用法,，將一些配管接頭的孔標(biāo)G或Z或ZG，如G1/2表示55度圓柱管螺紋,，Z1/2或ZG1/2表示55度圓錐管螺紋,，Z1/2(60度)或ZG1/2(60度)表示60度圓錐管螺紋。

現(xiàn)在的分法是55度非密封管螺紋為G,，55密封管螺紋有兩種：Rp圓柱內(nèi)螺紋配圓錐外螺紋R1和Rc圓錐內(nèi)螺紋配圓錐外螺紋R2,，60度圓錐管螺紋即NPT管螺紋標(biāo)為如NPT1/2

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公制螺紋用螺距來表示，美英制螺紋用每英寸內(nèi)的螺紋牙數(shù)來表示,，這是它們最大的區(qū)別,，

公制螺紋是60度等邊牙型，英制螺紋是等腰55度牙型,，美制螺紋60度,。

公制螺紋用公制單位， 美英制螺紋用英制單位,。

管螺紋主要用來進(jìn)行管道的連接,，其內(nèi)外螺紋的配合緊密，有直管與錐管兩種,。公稱直徑是指所連接的管道直徑,，顯然螺紋大徑比公稱直徑大。

1/4,，1/2,，1/8是英制螺紋的公稱直徑，單位是英寸,。

①硬件系統(tǒng) 螺紋參數(shù)自動檢測系統(tǒng)基于PC架構(gòu),，主要由照明系統(tǒng)、CCD相機(jī)和光路成像系統(tǒng),、,、圖像采集卡,、圖像處理系統(tǒng)、機(jī)械檢測系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)等組成,。

測量時,，經(jīng)照明系統(tǒng)照明后，通過CCD相機(jī)和光路成像系統(tǒng)采集緊固件的螺紋圖像,，然后經(jīng)過圖像采集卡,，將數(shù)字化圖像傳到計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)對該數(shù)字圖像按相應(yīng)算法處理后,，計(jì)算出螺紋的牙型角,、螺距和中徑等參數(shù)，并與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,，計(jì)算出偏差。

②軟件系統(tǒng) 螺紋參數(shù)自動檢測的軟件系統(tǒng)主要包括系統(tǒng)控制模塊 圖像處理模塊等,。

系統(tǒng)控制模塊：初始化,；完成系統(tǒng)圖像接口卡及標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的初始化配置。圖像操作,；采集并保存8位的灰色圖像,，捕獲圖像到內(nèi)存。

圖像處理模塊：圖像處理模塊包括減少噪聲,、突出螺紋輪廓邊緣信息的圖像預(yù)處理算法,，檢測和提取輪廓邊緣信息的邊緣檢測和提取算法，測量數(shù)字圖像實(shí)際尺寸的系統(tǒng)標(biāo)定算法,，以及用于計(jì)算螺紋參數(shù)的算法等,。

①螺紋夾角的測量

螺紋夾角也叫牙型角。螺紋夾角的測量可通過測量側(cè)面角來實(shí)現(xiàn),，螺紋側(cè)面角是螺紋側(cè)面與螺紋軸線的垂直面之間的夾角,。螺紋牙的近似輪廓在螺紋兩側(cè)直線段采樣，對采樣點(diǎn)進(jìn)行直線最小二乘擬合,。

②螺距的測量

螺距是指螺紋上某一點(diǎn)至相鄰螺紋牙上對應(yīng)點(diǎn)之間的距離,。測量時必須平行于螺紋軸線。

③螺紋中徑的測量

螺紋中徑是中徑線沿垂直于軸線距離,，中徑線是一個假想的線,。

采用機(jī)器視覺技術(shù)，設(shè)計(jì)螺紋參數(shù)測量自動檢測系統(tǒng),，并對標(biāo)準(zhǔn)螺紋試樣的螺紋夾角,、螺距和中徑等參數(shù)進(jìn)行測量。測量結(jié)果表明,，螺紋參數(shù)在規(guī)定的誤差范圍之內(nèi),。由于視覺檢測具有高效和可靠的特點(diǎn),，經(jīng)過進(jìn)一步考察，認(rèn)為可用于生產(chǎn)實(shí)踐中,。

在通過螺絲螺紋軸線的剖面上,，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。相鄰兩牙側(cè)面間的夾角稱為牙型角,。常用普通螺紋的牙型為三角形,，牙型角為60°。

在通過螺絲螺紋軸線的剖面上,，螺紋的輪廓形狀稱為牙型,。相鄰兩牙側(cè)面間的夾角稱為牙型角。常用普通螺紋的牙型為三角形,，牙型角為60°,。

大徑小徑中徑

大徑:是指和螺絲外螺紋的牙頂、內(nèi)螺紋的牙底相重合的假想柱面或錐面的直徑,，外螺紋的大徑用d表示,，內(nèi)螺紋的大徑用D表示。

小徑:是指和外螺紋的牙底,、內(nèi)螺紋的牙頂相重合的假想柱面或錐面的直徑,，外螺紋的小徑用d1表示，內(nèi)螺紋的小徑用D1表示,。

中徑:在大徑和小徑之間,，設(shè)想有一柱面(或錐面)，在其軸剖面內(nèi),，素線上的牙寬和槽寬相等,，則該假想柱面的直徑稱為中徑。

形成螺紋的螺旋線的條數(shù)稱為線數(shù),。有單線和多線螺紋之分,，多線螺紋在垂直于軸線的剖面內(nèi)是均勻分布的。

相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)軸向的距離稱為螺距,。同一條螺旋線上,，相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)軸向的距離稱為導(dǎo)程。線數(shù)n,、螺距P,、導(dǎo)程S之間的關(guān)系為： S=n·P

沿軸線方向看，順時針方向旋轉(zhuǎn)的螺紋成為右旋螺紋,，逆時針旋轉(zhuǎn)的螺紋稱為左旋螺紋,。

螺紋的牙型、大徑、螺距,、線數(shù)和旋向稱為螺紋五要素,，只有五要素相同的內(nèi)、外螺紋才能互相旋合,。
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